故障及排除
一般維護(hù)
1、經(jīng)常的維護(hù)和定期的檢修可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正不正?，F(xiàn)象，這對(duì)于發(fā)電機(jī)安全運(yùn)行、防止和減少事故是十分必要的。
2、發(fā)電機(jī)切忌受潮，停用期間宜用篷布遮蓋，以防潮氣的侵入。
3、發(fā)電機(jī)內(nèi)部應(yīng)避免進(jìn)入金屬碎屑、水滴、塵土，水蒸氣或其它有害氣體。
4、發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)保證通風(fēng)良好，勵(lì)磁裝置罩蓋不可不裝，電機(jī)外表不應(yīng)有任何覆蓋物，以免妨礙通風(fēng)和散熱。
5、發(fā)電機(jī)負(fù)載電流，，勵(lì)磁電流不應(yīng)超過(guò)銘牌上規(guī)定的額定數(shù)值。負(fù)載應(yīng)盡可能均勻分配在三相上。三相負(fù)載不對(duì)稱時(shí)，最大一相的負(fù)載電流應(yīng)不超過(guò)額定電流。且任意二相負(fù)載電流之差值應(yīng)不超過(guò)電流的25%。
6、應(yīng)經(jīng)常查看發(fā)電機(jī)電刷有無(wú)不正常變化。正?；鸹ú怀^(guò)11/4級(jí)。
7、應(yīng)經(jīng)常注意軸承溫度不超過(guò)95℃。
8、應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)電螺栓和機(jī)械緊固件的緊固情況，以防松動(dòng)。
檢修項(xiàng)目
1、檢查各繞組絕緣電阻
測(cè)量?jī)x表選用500V兆歐表。若絕緣電阻太低，應(yīng)進(jìn)行干燥。若絕緣老化，干燥無(wú)效，應(yīng)更換線圈和絕緣，并重新作絕緣處理。
2、檢查軸承潤(rùn)滑脂
若潤(rùn)滑脂變色或顏色不均勻，應(yīng)更換油脂。一般情況下，電機(jī)連續(xù)運(yùn)行2000小時(shí)左右應(yīng)更換油脂。更換油脂時(shí)應(yīng)將軸承室內(nèi)舊油脂全部清楚，先用煤油清洗，然后重新裝入潤(rùn)滑脂，普通型電機(jī)采用ZGN—3鈣鈉基潤(rùn)滑脂，濕熱型電機(jī)采用ZL—3鉀基潤(rùn)滑脂。不同牌號(hào)的潤(rùn)滑脂不能混合使用。潤(rùn)滑脂加裝數(shù)量應(yīng)不超過(guò)軸承室容積的1/3—1/2，但軸承應(yīng)填滿。
3、檢查集電環(huán)表面質(zhì)量
4、如果集電環(huán)表面有銹蝕或污垢，可用粗布蘸少量酒精或其它溶劑摖拭，亦可用00號(hào)砂紙輕磨。若灼痕嚴(yán)重應(yīng)上車床車光，加工時(shí)應(yīng)使其與兩軸承檔同心，以確保集電環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不發(fā)生跳動(dòng)。
5、內(nèi)部檢查
拆開發(fā)電機(jī)，檢查內(nèi)部并用于干燥壓縮空氣吹干凈，要徹底清除表面積塵，以防沿面放電。各線圈表面以及風(fēng)扇內(nèi)部也應(yīng)徹底清理，以保證有效的通風(fēng)和散熱。
注意事項(xiàng)
1、前后端蓋止口端面通常有啟蓋螺孔各兩個(gè)，拆卸端蓋時(shí)可先將前后端蓋螺栓拆下，然后用拆下的螺栓旋入啟蓋螺孔，使端蓋緩慢頂出，這樣端蓋受力均勻，不易變形或斷裂。
2、拆卸軸承蓋和軸承時(shí)，注意將拆卸的部件用干凈的紙張妥善遮蓋，以免塵土侵入。
3、拆卸發(fā)電機(jī)和勵(lì)磁裝飾時(shí)應(yīng)認(rèn)清各線端標(biāo)志，若標(biāo)志不清晰，應(yīng)重新制作。裝配時(shí)應(yīng)原位裝接，切勿接錯(cuò)。
4、拆卸的零部件應(yīng)妥善保存，不可隨意拋放，以免丟失。
5、更換整流元件時(shí)，應(yīng)確保導(dǎo)通方向與原方向一致，整流元件的檢查可用萬(wàn)用表檢查，正向應(yīng)導(dǎo)通，反向電阻正常值應(yīng)大宇幾百歐。
6、重新裝電刷時(shí)應(yīng)使電刷垂直于集電環(huán)孤面，并處于滑環(huán)軸向?qū)挾鹊木又形恢?，刷握下緣?yīng)距離滑環(huán)2~3mm。
7、發(fā)電機(jī)裝配完畢，人工轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活而無(wú)任何擦碰響聲。
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