柴油發(fā)電機(jī)組曲軸在正常使用過程中,一般不會(huì)產(chǎn)生斷軸的,因?yàn)榍S在設(shè)計(jì)中已保證有足夠的強(qiáng)度,如果發(fā)生柴油發(fā)電機(jī)組曲軸斷裂一定要加強(qiáng)關(guān)注,找出其原因。畢竟一臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)組價(jià)格還是不低的。柴油發(fā)電機(jī)廠家為您分析導(dǎo)致柴油發(fā)電機(jī)組曲軸斷裂的原因有哪些。
1、曲軸軸頸兩端的圓角過小。
磨曲軸時(shí)磨工未能正確控制該曲軸的軸勁圓角,除了弧面加工粗糙外,圓角半徑也過小,因而曲軸工作時(shí)圓角處就產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中,并縮短了曲軸的疲勞壽命。
2、曲軸主軸頸軸線偏移。
曲軸主軸頸軸線偏移,破壞了曲軸組件的動(dòng)平衡,柴油機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)便產(chǎn)生強(qiáng)大的慣性力,導(dǎo)致曲軸斷裂。
3、曲軸的冷較量過大。
曲軸經(jīng)長(zhǎng)期使用,特別是發(fā)生燒瓦或搗缸事故后,會(huì)發(fā)生較大的彎曲,應(yīng)卸下進(jìn)行冷壓矯正。由于校正時(shí)曲軸內(nèi)部金屬塑性變形會(huì)產(chǎn)生很大的附加應(yīng)力,從而降低曲軸的強(qiáng)度,如果冷較量過大,就可能是曲軸受損或出現(xiàn)裂紋,這種曲軸裝機(jī)使用不久就會(huì)斷裂。
4、飛輪松動(dòng)。
若飛輪螺栓松動(dòng),曲軸組件便失去了原有的動(dòng)平衡,柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后就會(huì)發(fā)生抖動(dòng),同時(shí)產(chǎn)生很大的慣性力,致使曲軸疲勞,容易在尾端產(chǎn)生斷裂。
5、曲軸自身質(zhì)量差。
購(gòu)買曲軸不可貪圖便宜,一定要從正規(guī)渠道進(jìn)貨。裝機(jī)前還應(yīng)仔細(xì)檢查,若有問題則及時(shí)更換或退貨。另外,發(fā)動(dòng)機(jī)大修時(shí),對(duì)曲軸應(yīng)進(jìn)行磁力探傷檢查或浸油敲擊檢查,若軸頸表面有徑向或延至軸肩圓角的軸向裂紋,該曲軸則就不可再用。
6、主軸瓦不同軸。
曲軸裝配時(shí),若缸體上各道主軸瓦的中心線不同軸,柴油機(jī)工作后就容易發(fā)生燒瓦抱軸事故,而曲軸在交變應(yīng)力的強(qiáng)烈作用下也會(huì)斷裂。
7、曲軸裝配間隙過大。
若曲軸軸頸與軸瓦配合間隙過大,柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后曲軸會(huì)沖擊軸瓦,只是合金脫落而燒瓦抱軸,曲軸也易受損。
8、供油時(shí)間過早或各缸油量不均。
若噴油泵供油時(shí)間過早,活塞還未到上止點(diǎn)就燃燒做工,會(huì)引起柴油機(jī)爆震,并使曲軸受到交變應(yīng)力的沖擊。若各缸供油量不均,會(huì)因各缸爆發(fā)例不一致而使曲軸各軸頸受力不勻,從而過早地疲勞、產(chǎn)生裂紋。
9、曲軸潤(rùn)滑不良。
若機(jī)油泵磨損嚴(yán)重,潤(rùn)滑油道臟污、流通不暢,都會(huì)使供油量不足、油壓下降,導(dǎo)致曲軸與軸瓦之間不能形成正常的潤(rùn)滑油膜,從而產(chǎn)生干摩擦并造成燒瓦抱軸、折斷曲軸等大事故。
10、操作不當(dāng)引發(fā)曲軸斷裂。
若作業(yè)中油門過大或過小、制動(dòng)頻繁或長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),都會(huì)使曲軸受到過大扭矩或沖擊載荷而受損。另外,柴油機(jī)發(fā)生飛車、搗缸和頂氣門等事故時(shí),也易是曲軸斷裂。